WinSun je za 4800 dolarjev na kos natisnil deset hiš s površino 100 kvadratnih metrov. V ta namen uporabljajo velik tiskalnik, ki meri 32 x 10 x 6,6 metra. Razvijali so ga 12 let, stal pa je 3,2 milijona dolarjev. Hiše bodo za zdaj uporabljene kot pisarne v neki poslovni coni v Šanghaju na Kitajskem, kmalu pa lahko pričakujemo tudi bivališča. Za tisk so uporabili material, ki je bil mešanica cementa in gradbenih odpadkov (steklena vlakna), kar poleg odsotnosti delavcev pripomore k nizki ceni. V podjetju imajo štiri take tiskalnike.
Trorazsežni tisk je nov, ni pa neznan, saj se uporablja na številnih področjih. Vsem uporabam je skupen način, in sicer gre za nalaganje (različno debelih) slojev materiala enega nad drugega, kar omogoča tudi dizajne, ki s klasičnim ulivanjem niso izvedljivi. Edina stvar, ki je nove hiše nimajo natisnjene, je streha - ta je klasična. Vseeno je treba povedati, da tiskalnik hiše ne natisne od temeljev do strehe, ampak natisne le večje sestavne dele, ki jih je še vedno treba ročno povezati.
- Mujo šta radiš? - Sad sam informatičar. - Pa kako ti je uspjelo? Do juče si bio na mješalici ... - Zbog mozga! Sad punim kartuše za ove velike printere za kuče.
Tale uta je tudi za klasično gradnjo majhen strošek, to je najslabši primer uporabe tiskalnika. Dober primer pa bi bila izdelava zahtevne arhitekture, ki je s klasično gradnjo težko izvedljiva.
Sam sem si to predstavljal bolj tako: Vliješ plato, nato pridejo in postavijo 3D tiskalnik, ta natiska, pospravijo in gredo. Zmislil se bi lahko ne vem kakšne zakomplicirane oblike itd ;) Vidim pa problem v strjevanju betona, če bi recimo delal celotno višino stene. Pomojem bi moral mešati beton na licu mesta. Pa samo enega operaterja bi rabil, itak bi ga rabil samo za nadzor :D
Opeka Glede na obe sliki iz novice je višina zidu 3.5m in dolžina 10 m (na oko). Za tak zid iz opek potrebuješ 40 opek po horizontali in 54 vrst po vertikali. http://www.wienerberger.si/navadna-opek...
Podpiram razvoj, prihodnost vidim v tem da stroj naprinta stene v končni obliki, vključno z instalacijami, do takrat pa... dodaten minus je da te stene statično in izolativno niso kak presežek, finaliziranje in izvedba instalacij pa je precej težje kot v opeko ali les.
finaliziranje in izvedba instalacij pa je precej težje kot v opeko ali les.
Ce si dobro nacrtoval, imas lahko stene ze pripravljene na instalacijo. Sicer bi verjetno bilo to drazje, kjer bi bil vsak kos drugacen, pa kljub temu se vedno cenejse, kot klasicna gradnja.
Moram rect, da mi je ideja zelo usec. Seveda pa je prostora za izboljsave se veliko.
no, če je "enodružinska hiša" 4 betonske stene, potem je 4800 dolarjev kar velika cena. na kitajskem ti 5 delavcev za dosti manjši denar, skupno z materialom, sezida klasične zidove, ki so verjetno tudi bolj orenk
Ja no ja glede na to, da na roke sestavljajo skupaj pri takih malih nebi smel biti problem. Če bi ble cele v enem vlite tudi nebi smel biti tak problem... če niso čudnih oblik. Za kaj večjega pa verjetno res niso.
Mislim, da montažna gradnja še zmeraj zmaga. V tovarni ti naredijo celotno steno - od ogrodja, napeljav, oken in vrat, nato ti jo pripeljajo na šleparju in v dveh dneh sestavijo. Če v tovarni zdaj uporabljajo 3d tiskalnik namesto lesa... ok. Ampak drugače res ne vidim prednosti 3d tiskanja na terenu. To, da ti sprinta vse stene stroj sam z enim delavcem (ali nobenim), se mi zdi za lase privlečeno.
To je sicer zanimivo iz tehnološkega vidika ampak kar kaže druga slika je pa montažna gradnja.. kar so naredili je pač 1 modul v montažni hiši, tega si lahko naredil že 40 let nazaj iz armiranega betona in ga lahko tudi danes.
Če je cena betona in vgradnje 1m^3 100EUR potem je cena za te 2 steni:
10m x 3m x 0.25m x 2 = 15m^3 = 1500EUR.
Če predpostavimo da to delajo industrijsko (npr. tako kot Primorje tribune za Stožice, ko je še obstajal) in da je potem cena m^3 betona cca. 60EUR pridemo na 900EUR, ok damo še 1.5 faktor zaradi aramture in nepredvidenih stroškov pa smo še vedno na manj kot 4800$.
3D printing je zanimiv ampak ne za take preproste oblike.
Če maš pravo ekipo ti tako bajto naredijo na licu mesta v roku 2 tednov iz nule, vključno s temelji, do 3. stopnje .
Primer 3D printinga iz AirBusa kjer se dejansko splača
Airbus - nosilec motorja
Verjetno so uporabili enako tehnologijo kot se uporablja pri stabilizaciji izkopov v tunelih, ti ShotCrete Shotcrete @ Wikipedia To je pač beton ki v nekaj sekundah pridobi dovolj trdnosti da ne odpade iz stene, in če maš neka vodila, ki ta strojček vozijo okoli po 3D prostoru dobiš 3D printer gradbenih elementov.
Z nekaj prilagoditvami bi to lahko delala tudi ta mašina ->
Pač elementi ne bi bili visoki 1.5m ampak recimo 50cm, in dolžine recimo 1m .
Tukaj se mi poraja tista misel o CNC strojih. Recimo da želimo naresti blok motorja... lahko damo not kocko iz aluminija in vse porezkamo ven, lahko pa naredimo odlitek in samo zadnji milimeter odrezkamo.
ne bi glih rekel da je to nevem kako napredna tehnologija, samo beton brizga po določeni poti in se postopoma dviguje
pa vseeno se ocitno ni tega nihce pri nas spomnil in izvedel... pa tudi "klasicni 3d printer" brizga samo plastiko in se postoppma pomika visje. :) ideja o 3d printu his, na nekaj stopnick visjem nivoju je pa vseeno slovenska. TEDxMaribor-Danijel Rebolj-Nano gradnja, koncept …:
eh tako idejo dobi vsak. ne rabiš bit slovenski genij. pa tudi sicer je razvoj izdelka trajal dlje od tega teda. zadeva je fajn ker je kostumizacija objekta precej bolj fleksibilna kot pri klasični montažni liniji. pa princip lepenke najbrš prinaša kar solidno trdnost konstrukcije ob precej manjši teži in porabi materijala. pa še inštalacije z lahkoto pospraviš pod steno. oz jih postaviš vnaprej okrog pa naprintaš zidarijo.
To bo kul ko ti bo on-site sprintalo od temeljev do strehe + imelo dva materiala (enega za podporo), da lahko dela oboke, preklade za okna, vrata, stopnišča...
Uf! Uf! Je rekel Vinetou in se skril za skalo,
ki jo je prav v ta namen nosil s seboj.
kateri postavijo osnovo od temeljev do strehe z odprtinami s pregradami za okna in vrata, v bodoče se bo nadgradilo do končne faze pripravljene za vselitev. Vse se bo robotiziralo, fizičnega dela kot ga poznamo danes ne bo, bo še samo kontrola kontrole. Razvoj gre exponentno naprej in čez 1000 let bo današnji način gradnje le še lep spomin.
Opeka Glede na obe sliki iz novice je višina zidu 3.5m in dolžina 10 m (na oko). Za tak zid iz opek potrebuješ 40 opek po horizontali in 54 vrst po vertikali. http://www.wienerberger.si/navadna-opek...
Hvala za link, kaj pa so potem prednosti klasične gradnje? Najbrž že to, da se lahko bolj zmišljuješ glede izvedbe, dočim imaš pri montažni nekaj modelov, med katerimi moraš potem izbrat.
jah, če hočeš tako fasado ja, ampak so dokaj redke danes, koliko hiš pa vidiš s tako opeko za fasado? bolj malo. v 80-ih se je delalo več fasad s takimi opekami-bele barve. to je bolj old school varijanta. sicer pa, sej sprintane hiše tudi nimajo fasade(še?). in če jo bodo dodali, bo pač vse še dražje tko kot pri naših opekah :) tiste fasadne opeke ne potrebuješ če hočeš imeti recimo belo fasado. To fasadna opeka je fasada(zidak + izolacija + fasadna opeka), in je vidna.
Videti je ene tolk mehansko solidna kot povprešen 3D print- bolj za demo kot za resno uporabo.
Imam občutek da evropskih standardov ne izpolnjuje (ne dvomim pa da jih bo, ko se ta tehnika gradnje razširi po svetu), ampak stvar služi bolj za demonstracijo nove tehnologije in nekje je treba začet.
Kako pa je s trajnostjo montažne hiše, napram klasični zidani? Ali pa potresna varnost?
Sigurno je dosti bolj enostavno postavit montažno bajto, tudi če se ne motim, so vglavnem vse pasivne hiše vbistvu montažne?
Natisnjenim hišam pa zaenkrat še precej manjka, da bi tole orenk zalaufalo.
1. Trajnost več kot dovolj za par generacij v obeh primerih, so pa prav tako v obeh primerih potrebne obnove po par desetletjih; potresna varnost bi naj bila v montažni hiši večja. 2. Niti ne, pasivne hiše imaš tako masivne, kot montažne.
To je sicer zanimivo iz tehnološkega vidika ampak kar kaže druga slika je pa montažna gradnja.. kar so naredili je pač 1 modul v montažni hiši, tega si lahko naredil že 40 let nazaj iz armiranega betona in ga lahko tudi danes.
Če je cena betona in vgradnje 1m^3 100EUR potem je cena za te 2 steni:
10m x 3m x 0.25m x 2 = 15m^3 = 1500EUR.
V bistvu je ceneje, ker je njihova mešanica zmes odpadkov in betona.
ideja o 3d printu his, na nekaj stopnick visjem nivoju je pa vseeno slovenska. TEDxMaribor-Danijel Rebolj-Nano gradnja, koncept …:
No, ideja ravno ni slovenska, dr. Rebolj jo je s sabo prinesel z gostovanja na Stanfordu in najbrž si še sam ni predstavljal da jo bodo Kitajci tako hitro izvedli :).
Hvala za link, kaj pa so potem prednosti klasične gradnje? Najbrž že to, da se lahko bolj zmišljuješ glede izvedbe, dočim imaš pri montažni nekaj modelov, med katerimi moraš potem izbrat.
Poleg tega npr. gradnja v lastni režiji, hkrati z zmožnostjo financiranja (pri nas kar pogosto) - vsaj v prvih gradbenih fazah; višja toplotna kapacitivnost/fazni zamik...
Jaz bi dal natisnjene hiše v kategorijo montažnih hiš. Sedaj pa vprašanje kaj je ceneje. Hišo naredit (natisnit) v tovarni in jo na terenu samo sestavit. Ali pripeljat tiskalnik na teren, ga tam postavit in nato natisnit hišo.
In potem še vprašanje ali je posamezne stene ceneje natisnit ali naredit po klasičnem postopku.
Za unikatne izdelke je tako tiskanje načeloma cenejše (če si lahko tiskalnik sposodiš), za serijske izdelke pa niti slučajno. Vprašanje je torej samo, koliko enakih sten bi rad naredil.
