Vrtanje v železo

Rabiš vrtalnik in primeren sveder.

papasmrk je 13. jan 2017 ob 13:01 izjavil:

Greš v neko štacuno (Merkur, Bauhaus...) in prosiš, da ti pokažejo svedre za vrtanje v kovino. Je pa nujno, da sveder ni iz neke čunga lunga zlitine, ker ti ne bo zvrtal nič.

ravno zaradi tega bi se rad ognil Merkurju in Bauhausu in bi rad naročil kaj na netu ali v kaki specializirani trgovini (nisem iz LJ da bi imel čas skakati od trgovine do trgovine, tu je najbližji merkur 30min stran)

Tavher je 13. jan 2017 ob 13:03 izjavil:

Stopničasti sveder če najdeš kje tako debelega. Ceneje in enostavneje pa je verjetno da neseš nekam da ti zvrtajo pa daš za pivo pa je.

sem že spraševal pri lokalnem ključavničarstvu pa pravi da ne more...pomojem sem mu ni dalo...

stopničasti bi bil super ja...

prosim za naziv kaj naj točno googlam - uradni naziv "svedra" za vrtanje v kovino?

Tole bo zanimivo če sveder zagrabi tako da pazi(roke) ko vrtaš(če boš z ročno vrtal)...

50mm luknjo v 30mm morda legirano jeklo...you effin mad?

Kronska žaga....ahahahahaha.

To moraš met že težkoindustrijski stroj. V merkurju ali bauhausu tega ne boš našel. Najdi kako konkretno orodjarnico/strugarnico, kjer mogoče imajo ta večtonski stroj.

Nesi na vodni rez in zadeva končana, če ne rabiš neke hude tolerance, če pa jo, potem pa samo orodjarna, al pa kak lokalc stružnica ali vrtalni stroj, cnc ipd, z vsem se da če je nuja.

Prosim sporoči, kako si na koncu rešil. :)

Nared kar hočeš, ampak dražje te bo koštalo /z materijalom in delom vred/ če kupuješ svoje orodje in se matraš na koncu pa bo še vedno naredil nekdo ki je opremljen.

aja btw. cena take lukne ne presega (pri najdražjih) 10 eur tko za info

Tole 5CM lukno ti bo res edino proper pripravljen kovinar lahko naredu. Po moje celo edino s plazmo ali laserjem. Nevem pa kako se to handla pri 3CM debelini kosa..

Po moje celo edino s plazmo ali laserjem. Nevem pa kako se to handla pri 3CM debelini kosa..

laser dvomim da da dobiš dovolj močen v SLO ( najbrž obstaja ampak ti ne bodo naredili na njemu).

plazma če je dovolj močna naredi 30mm brez problema z malo konusa, za večjo natančnost je pa avtogeno bolje. vodni rez najbrž tudi pride v poštev.

tole je še opcija: http://www.makita.si/tool/23183/HB500.h...
učasih jih je tudi iskra delala.

Ma kakšne imate, moraš najti enega ki ima vrtalni stroj primerne moči. Jaz lahko doma vrtam do 45mm. mogoče tudi do 50mm vendar nimam svedra.
Svedra ne it kupovat, ker boš ob 200EUR, pa še ne boš imel s kom vrtat.

Zakaj ti oni ni hotel zvrtat, prvič ker tako vrtanje traja 30 min+ in ker imaš železo neznanega izvora.To je vedno problem ko ti prinesejo nek material za katerega se ne ve točno kaj je. Laserji v sloveniji režejo do 35mm, vendar ti za eno luknjo ne bo noben tega naredil. Najlažje dobiš nekoga z rezkalnim strojem, tam ni takih omejitev. Spet odvisno koliko je osnovni material velik.

Vodni rezi gredo do 300mm brez problema

Pilo v roke!

Prvo povej dimenzije obdelovanca, da vemo v kakšen stroj se lahko vpne in zahtevano kakovost luknje. Se gre za kakšen ujem ali je fi 50mm tako od oka?
Govorim kot strojnik, ne filozof, kot jih imaš v komentarjih malo višje.

Z domačo hobby mašinerijo je edina opcija, da narišeš krog fi 45mm in zavrtaš kopico manjših lukenj npr. fi 6mm po tej krožnici. Potem vzameš sveder fi 10mm in še enkrat povrtaš vsako luknjico, dokler se luknje ne povežejo in pade sredica ven. Ampak bojim se, da bi tudi pri tem zaradi neprimernega hlajenja skuril kopico svedrov, pa še namučil bi se kot budala. Na koncu pa bi moral še piliti kot osel.

Tisti, ki ima idejo, da bi vpel 50mm sveder v vrtalnik in tako zadevo na roke zvrtal, po moje še nikoli ni vrtal drugega kot pločevino s 5mm svedrom ali kakšne luknje za slike obešat v zid.

30 mm debel pleh se brez težav reže na cnc plamenskem rezalniku (skoraj) poljubne oblike.



Pepca, dvomim da bo luknja samo 50 mmm pri rpg.

Vanich je 13. jan 2017 ob 17:24 izjavil:

Ehhh, RPG prebije od 260mm do 750mm, odvisno od modela. Nesi na Poček, pa naj ti fantje zluknajo.

V Lidlu jih je zmanjkalo, vsi razprodani. Upam, da bo spet kaka akcija, ker imam za naredit zračnik na mojem tanku.

šernk je 13. jan 2017 ob 20:10 izjavil:

Kakšen je material, bo pa pravi orodjar že vedel.

kako točno? bo pogledal skozi stekleno kuglo?

vse ideje dobrodošle kako ugotovit kaj je za en material. in ne materiali se ne razlikujejo samo: jeklo, aluminij, inox daleč daleč od tega.

drugače pa dobil je že vse možne nasvete, vprašanje samo še kaj mu je bolj dostopno. Če nimaš poznanstva je problem, ker za izvrat eno luknjo nihče ne bo prekinjal dela.

V bistvu za obične namene, je že dovolj, če greš nadenj z finim diskom, ali pilo če maš občutek.

V bistvu za obične namene, je že dovolj, če greš nadenj z finim diskom, ali pilo če maš občutek.

to je res za vrtanje je dovolj, ampak s tem ločiš praktično izključno navadno železo od kaljenega ali poboljšanega. Vendar pravi orodjar bo takoj vedel kateri material je, to me pa zanima kako. ker zame material pač ni jeklo, aluminij, inox, les, plastika...to so le zelo osnovne glavne skupine materialov.

šernk je 13. jan 2017 ob 20:10 izjavil:

Kakšen je material, bo pa pravi orodjar že vedel.

kako točno? bo pogledal skozi stekleno kuglo?

vse ideje dobrodošle kako ugotovit kaj je za en material. in ne materiali se ne razlikujejo samo: jeklo, aluminij, inox daleč daleč od tega.

drugače pa dobil je že vse možne nasvete, vprašanje samo še kaj mu je bolj dostopno. Če nimaš poznanstva je problem, ker za izvrat eno luknjo nihče ne bo prekinjal dela.

Če je kaj vreden orodjar, hitro to ugotovi.
Verjetno pa tu govorimo o kosu navadnega železa.
Veliko o njem že izveš, če potegneš s pilo.

cekr je 13. jan 2017 ob 18:25 izjavil:

Sicer pa erozija in potem poravnati z rezkarco, da bo lepa luknja.

Čakaj malo, ti odrežeš luknjo fi30, kaj bi pa potem še ravnal z rezkarjem?
Edino kar mi pade na pamet da lahko po eroziji narediš na rezkalni stroj je faza (posnetje).
Ampak načeloma gre v orodjarnah vrstni red pri kaljenih materialih: rezkarija/vrtanje-kaljenje-brušenje-žica-ročno orodjarstvo (za prej omenjene faze po žici itd.)
Vir: 5 in pol let dela na žični eroziji (pač povem, ker tukaj je več kot pol odgovorov tistih, ki orodjarne v življenju niso videli).

Kateri je material, pa ena orodjarna težko ugotovi, mi imamo za to v glavnem samo merilec trdote, ampak ta ti pove samo to kar je rekel šernk.
Da bi kdo lahko razlikoval vse vrste materialov kar jih imamo v naši orodjarni pa ne gre, 1.2379 in 1.2842 se še da ločit, Boehlerjeve K340/353/390/490, S290/390/690 pa ni šans. Zato pa se vtisne oznake takoj ob prevzemu materiala.

To je ravno prav za kako zapestje pustit na tej lukni z ročnim vrtanjem(ki je nonsense v tem primeru)..

Dela za pol šihta ja, pametnjakoviči. Iz prve roke, na 30 let starem srbskem borverku je za fi50 H7 toleranco 2 uri dela naaaajveč. Dugače za 30mm debelo konstrukcijsko jeklo St37 komot vrtaš s svedrom fi50 ob primerni predizvrtini recimo fi20, ob predpostavki, da stroj poganja dovolj kW. Tega pa doma nimaš. Druga opcija je plazma, tudi tam je dela 30 minut, če se gre za pločevino in ni neke tolerance - enostavne oblike se da sprogramirat direktno na stroju, ne rabiš tehnologa-programerja.

Dokler pa ne vemo kaj sploh vrtamo in kakšne oblike obdelovanec gledamo/beremo, je brez veze dajat nasvete.

Za nek poljuben kos jekla brez vsakih oznak in podatkov, niti najbolšji laboratoriji na tem svetu ne morejo rekreirati točno enak material z enakimi lastnostmi.

Na svetu ni niti dveh kosov materiala s točno enakimi lastnostmi. Že kos nekega jekla ima na enem koncu malo drugačne lastnosti, kot na drugem. Drugače pa se da precej natančno ugotovit, kateri elementi so dodani železu in v kakšni meri. Z mehansko in toplotno obdelavo pa se potem lahko še naknadno spreminja lastnosti jekla.

Ni pa v tem primeru, ki ga je omenil avtor te teme nobene potrebe po nekih analizah. Najverjetneje ima kos mehkega jekla, česa specialnega najbrž nima. Se pa da že veliko s pilo ugotovit, kot je "cekr" reku. Če se pila matra, potem veš, da je bolje prišparat sveder/žago. Odvisno pa je tudi od tega, kakšno orodje imaš.